Moduł warsztatowy „Officina Xe”
Officina XE to opracowany przez nas moduł do zarządzania działaniami związanymi z zasobami narzędziowymi firmy (np. formami wtryskowymi).
Dzięki modułowi Officina XE możliwe jest zarządzanie każdym etapem życia urządzenia, od projektu, poprzez produkcję, aż po planowe czynności konserwacyjne i stany eksploatacyjne.
Każda część urządzenia (część stała, część ruchoma, ślad) posiada swój kod i może być zarządzana niezależnie.
Moduł jest wyposażony w bazę danych urządzeń, w której dla każdego z nich znajduje się karta ze wszystkimi informacjami technicznymi (wymiary, waga, akcesoria, lista kompatybilnych maszyn, fizyczne położenie części, itp.) i dokumentacja (rysunki, zdjęcia, itp.), jak również jedna lub więcej kart z parametrami dotyczącymi testów przeprowadzonych na maszynie i lista informacji dotyczących przeprowadzonych na niej różnych interwencji. Wszystko to w celu jak najdokładniejszego udokumentowania historii urządzenia.
Ponadto, dzięki pełnej integracji z systemem MES, wszelkie modyfikacje urządzeń są zgłaszane w czasie rzeczywistym do modułu zarządzania produkcją.
Officina XE udostępnia również dane główne obejmujące użytkowników, operatorów, warsztaty (wewnętrzne i zewnętrzne) oraz dostawców.
Sercem systemu jest praca do wykonania, czyli zadania.
System daje upoważnionym operatorom możliwość wprowadzania zgłoszeń o usterkach, awariach lub pracach do wykonania, co spowoduje wyświetlenie listy zadań, z której może korzystać warsztat w celu zaplanowania działań do realizacji.
W każdym zadaniu operator może podać szczegółowe informacje o problemie, częściach, w odniesieniu do których konieczna będzie interwencja, czasie potrzebnym na interwencję, a także może załączyć zdjęcia i dokumenty; wszystko to daje warsztatowi możliwość uzyskania pełnego i szczegółowego opisu interwencji, która ma być przeprowadzona.
System pozwala na generowanie zleceń poprzez agregowanie jednego lub więcej zadań i przypisywanie ich do odpowiednich zasobów wewnętrznych lub zewnętrznych. Ponadto użytkownik może określić priorytety i kolejność poszczególnych zadań, które składają się na każde zlecenie.
Każde zlecenie ma określony stan zaawansowania, a operatorzy mogą aktualizować powierzone im zadania wprowadzając roboczogodziny oraz wszelkie uwagi lub szczegóły dotyczące jego realizacji.
Dzięki modułowi Officina XE możliwe jest zarządzanie każdym etapem życia urządzenia, od projektu, poprzez produkcję, aż po planowe czynności konserwacyjne i stany eksploatacyjne.
Każda część urządzenia (część stała, część ruchoma, ślad) posiada swój kod i może być zarządzana niezależnie.
Moduł jest wyposażony w bazę danych urządzeń, w której dla każdego z nich znajduje się karta ze wszystkimi informacjami technicznymi (wymiary, waga, akcesoria, lista kompatybilnych maszyn, fizyczne położenie części, itp.) i dokumentacja (rysunki, zdjęcia, itp.), jak również jedna lub więcej kart z parametrami dotyczącymi testów przeprowadzonych na maszynie i lista informacji dotyczących przeprowadzonych na niej różnych interwencji. Wszystko to w celu jak najdokładniejszego udokumentowania historii urządzenia.
Ponadto, dzięki pełnej integracji z systemem MES, wszelkie modyfikacje urządzeń są zgłaszane w czasie rzeczywistym do modułu zarządzania produkcją.
Officina XE udostępnia również dane główne obejmujące użytkowników, operatorów, warsztaty (wewnętrzne i zewnętrzne) oraz dostawców.
Sercem systemu jest praca do wykonania, czyli zadania.
System daje upoważnionym operatorom możliwość wprowadzania zgłoszeń o usterkach, awariach lub pracach do wykonania, co spowoduje wyświetlenie listy zadań, z której może korzystać warsztat w celu zaplanowania działań do realizacji.
W każdym zadaniu operator może podać szczegółowe informacje o problemie, częściach, w odniesieniu do których konieczna będzie interwencja, czasie potrzebnym na interwencję, a także może załączyć zdjęcia i dokumenty; wszystko to daje warsztatowi możliwość uzyskania pełnego i szczegółowego opisu interwencji, która ma być przeprowadzona.
System pozwala na generowanie zleceń poprzez agregowanie jednego lub więcej zadań i przypisywanie ich do odpowiednich zasobów wewnętrznych lub zewnętrznych. Ponadto użytkownik może określić priorytety i kolejność poszczególnych zadań, które składają się na każde zlecenie.
Każde zlecenie ma określony stan zaawansowania, a operatorzy mogą aktualizować powierzone im zadania wprowadzając roboczogodziny oraz wszelkie uwagi lub szczegóły dotyczące jego realizacji.
ZARZĄDZANIE CZĘŚCIAMI URZĄDZEŃ
Moduł Officina XE pozwala przypisać kod do każdego komponentu, w tym śladów po formie.
System generuje bazę danych części, gdzie dla każdej z nich można określić lokalizację, co pozwala na śledzenie położenia wszystkich komponentów.
System generuje bazę danych części, gdzie dla każdej z nich można określić lokalizację, co pozwala na śledzenie położenia wszystkich komponentów.
PRZYPISANIE ZADAŃ DO CZĘŚCI URZĄDZENIA
System pozwala na wprowadzenie zadania do realizacji w odniesieniu do poszczególnych części.
Dzięki temu można utworzyć statystykę i śledzić, które części zostały poddane konserwacji lub naprawie. System ma możliwość powiadamiania o niedostępności produkcyjnej formy/całego urządzenia, które wykorzystuje komponent będący w trakcie konserwacji.
Dzięki temu można utworzyć statystykę i śledzić, które części zostały poddane konserwacji lub naprawie. System ma możliwość powiadamiania o niedostępności produkcyjnej formy/całego urządzenia, które wykorzystuje komponent będący w trakcie konserwacji.
UPROSZCZONE TWORZENIE ZLECEŃ
System umożliwia tworzenie zleceń, agregowanie wielu zadań, przypisywanie osoby kontaktowej, priorytetu i oczekiwane terminu realizacji, a wszystko to poprzez „przeciągnięcie" zadań do zlecenia.
Zadania są automatycznie filtrowane według urządzenia i mogą być zatwierdzane i modyfikowane podczas wprowadzania.
Ponadto, każde zadanie może być przypisane do jednego lub więcej zasobów wewnętrznych lub zewnętrznych. Możliwe jest także śledzenie wszystkich faktur na zakup materiałów związanych z zadaniem.
Zadania są automatycznie filtrowane według urządzenia i mogą być zatwierdzane i modyfikowane podczas wprowadzania.
Ponadto, każde zadanie może być przypisane do jednego lub więcej zasobów wewnętrznych lub zewnętrznych. Możliwe jest także śledzenie wszystkich faktur na zakup materiałów związanych z zadaniem.
ZADANIA SPECJALNE
Można zdefiniować specjalne czynności, na przykład demontaż i montaż, które mogą być automatycznie wprowadzone do każdego nowego zlecenia.
Upraszcza to tworzenie zleceń i śledzenie dodatkowych czynności konserwacyjnych.
Upraszcza to tworzenie zleceń i śledzenie dodatkowych czynności konserwacyjnych.
ZLECENIA SPECJALNE
System pozwala na definiowanie zleceń „specjalnych", np. na stworzenie nowego urządzenia, z predefiniowaną listą zadań do wykonania i śledzenia.
ZATWIERDZANIE
Każde zrealizowane zadanie często przechodzi fazę testowania i zatwierdzania przez różne strony, takie jak dział kontroli jakości, dział produkcji czy klient.
W oparciu zadania i rolę osoby przydzielonej do jego realizacji, moduł Officina XE pozwala na automatyczne generowanie zatwierdzeń na zakończenie realizacji zlecenia.
Zatwierdzenia mogą być wprowadzane w różnym czasie przez różne osoby odpowiedzialne, a system je śledzi w celu określenia, czy interwencja została zakończona prawidłowo, czy jest ponownie wymagana w przypadku odmowy zatwierdzenia.
W oparciu zadania i rolę osoby przydzielonej do jego realizacji, moduł Officina XE pozwala na automatyczne generowanie zatwierdzeń na zakończenie realizacji zlecenia.
Zatwierdzenia mogą być wprowadzane w różnym czasie przez różne osoby odpowiedzialne, a system je śledzi w celu określenia, czy interwencja została zakończona prawidłowo, czy jest ponownie wymagana w przypadku odmowy zatwierdzenia.
INTEGRACJA Z SYSTEMEM MES
Moduł Officina XE może być wykorzystywany samodzielnie, zapewniając wszystkie funkcjonalności wymienione powyżej, ale pełnię swoich możliwości osiąga po integracji z systemem MES PolifemoXE, dając możliwość zarządzania dostępnością urządzeń produkcyjnych z relatywnym określeniem czasu i pozyskując informacje dotyczące harmonogramu produkcji dla każdego urządzenia, tak aby zagwarantować najlepsze zarządzanie planowanymi czynnościami konserwacyjnymi.
mail: info@itacasw.it
Telefon: +39 0734.445279
Chcą Państwo uzyskać więcej informacji lub zamówić bezpłatną wersję demonstracyjną?
